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机械加工件制造工艺《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:00:47 阅读: 来源:铝箔纸厂家

2017-05-11 09:49:26来源: 贤集网

大直径立柱材料选择

大采高支架工作阻力为12000kN以上,选择立柱主要零部件材料时,强度应适应大工作阻力,有更好的耐腐蚀性、足够韧性、良好的焊接性能和加工性能。材料选择完成后,要经过力学性能的检测和焊接性能试验,确定合理焊接参数。

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立柱缸筒加工

液压支架立柱缸径多为400mm或更大,而长度为2000~2500mm。缸筒内孔加工质量对立柱使用效果和寿命会产生很大影响,现有加工工艺难以保证内孔的表面粗糙度、圆度、直线度等形位精度和几何尺寸精度。在充分考虑缸体结构、原材料毛料特点基础上,制定的缸筒加工工艺流程如下:带锯下料、粗推内孔、调质处理、二次粗推内孔、定性处理、精推内孔、内孔刮削滚光、精加工缸口止口。在加工过程中调质处理根据毛坯特点选用不同的装炉方式,利用各种温控、时控仪表进行动态监控,保证热处理质量。

缸筒直径与壁厚比值达到10,导致其径向刚性差,在力的综合作用下,容易产生加工变形,造成缸筒的同轴度、直线度和圆度控制性差。为解决这类问题,选用刮削、滚光复合工艺加工方法。缸筒加工时通过应用RIOA型粗键、刮削、滚光组合刀具,加工精度可达IT8级以上,缸筒内表面粗糙度可达Ra0.1μm以内,直线度小于0.1mm/m,提高了缸体内表面的耐腐蚀性、耐磨性以及缸筒使用寿命。

活柱和活塞杆加工

目前国内的活柱、活塞杆在使用后存在镀层大面积损坏、缸口磨损严重、表面沟痕较深等缺陷。为解决这些缺陷、提高工件使用寿命,采取如下措施:应用数控机床进行精加工;镀铬区及密封面磨削分粗磨、精磨工序,采用精密外圆磨床加工,确保Ra0.4μm的粗糙度,直线度、圆度在0.05mm以内;采用专用设备加工推移活塞杆的深孔,精加工前用超声波测厚仪测量壁厚,以深孔为基准,保证同轴度要求;为防止镀层起泡,活柱在镀铬前进行去氢处理,电镀时为确保铬的质量配有电镀液分析化验、镀层质量检测、盐雾试验箱、显微硬度计、分层测厚仪等先进的分析和检测仪器。

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