最好AB组份高强高渗透密封固化剂和染色剂特点

AB组份高强高渗透密封固化剂和染色剂特点及施工工艺

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AB组份高强高渗透密封固化剂和染色剂特点及施工工艺来源:中国五金商机日期:混凝土密封固化剂底料LDP-500A：高强度、高渗透性、表面不成膜、快速固化。 混凝土密封固化剂面料LDP-500B：与A料配合具有高强度、耐水性优、快速固化、不需抛光剂等，即可获得高光、高硬度的镜面效果。

混凝土密封固化剂底料LDP-500A：高强度、高渗透性、表面不成膜、快速固化。 混凝土密封固化剂面料LDP-500B：与A料配合具有高强度、耐水性优、快速固化、不需抛光剂等，即可获得高光、高硬度的镜面效果。

             AB组份高强高渗透密封固化剂特点及施工工艺

产品特点：

混凝土密封固化剂底料LDP-500A：高强度、高渗透性、表面不成膜、快速固化。

混凝土密封固化剂面料LDP-500B：与A料配合具有高强度、耐水性优、快速固化、不需抛光剂等，即可获得高光、高硬度的镜面效果。

施工工艺：

一、清洁地面:首先清除混凝土表面的白碱和浮尘，并彻底清扫地面。

二、研磨磨地面:

（1）用打磨机使用50目树脂片进行研磨两遍；

（2）清除泥液后，用研磨机用300目减速机的底部侧面驱动连接皮带轮树脂磨片研磨一遍；

（3）清除泥液后，用研磨机用500的树脂磨片研磨一遍。

三、浸泡混凝土密封固化剂底料LDP-500A一道:使用低压喷涂，滚涂或者刷涂的方法将材料均匀涂布。并保持地面一直湿润60分钟左右，即表面触摸有液体。期间如果局部变干，应及时加补材料保持湿润。

四、待底料浸泡4小时后，清理地面，浸泡混凝土密封固化剂面料LDP-500B一道:把调配好的面料均匀洒在地面上，并保持地面湿润100分钟左右。期间如有干的快的需要及时补料。待地面浸泡5小时后开始用500树脂磨片研磨两遍。

五、再次浸泡密封固化剂底料LDP-500A:将调配好的底料均匀撒部在清理干净的地面上，并保持120分钟的湿润。

六、待底料浸泡5小时后，再次浸泡密封固化剂面料LDP-500B一遍，并保持地面湿润120分钟左右，浸泡后5小时后用清水彻底清理地面，清理余液。

七、使用1000、1500、2000目树脂磨片进行抛光，如需高光可抛到3000目。

混凝土先密封固化后染色地坪特点及施工工艺

产品特点：

（1）染透率高，色调纯正，能将暗灰色调混凝土地面染成天蓝色、浅嫰绿色。更加适合于工业厂房、停车场、等大面积场合。

（2）油性液体无气味、液体倒在地面，火机点不燃。

（3）对固化、抛光后的致密光亮混凝土表面有极强的渗透和染色性能。 （4）染色工艺简便，染色牢固。先固化研磨，后染色，一次成型。

（5）染色均匀、材料用量低，每公斤能染色平方米。

颜色系列 ：绿色、蓝色、黄色因此各国都规定有标准试样、黑色（灰色）、紫色、红色、橙红色七种主色。其中绿色产品为双色制剂合成，其它颜色产品为单色制剂。具体应用前，应进行预先试染后，方可进行大面积施工。

八、地坪染色施工工艺：

如果需要染色，可在混凝土密封、固化、抛光的中后期，磨片研磨至1000号左右后，晾干地面后用辊筒进行染色操作，染色时先用滚筒整体滚涂一遍，一小时后，用滚筒垂直方向再均匀滚涂一遍。第二天用较细一级如1500号或2000号树脂磨片整体磨光一遍。此时染色地面已达较好表面效果。根据需要可用上光液、保护剂或碱性密封固化剂再进行整体抛光一遍，表观效果更佳。

应用说明:

本材料的有关介绍是特定环境下，与实际现场应用环境有差异，若将本公司产品应用于任何特定场合，均应预先试验与评估。